借助状态监测实现高效维护
Schreyer Sondermaschinen 通过智能驱动技术和智能状态监测，借助由 WITTENSTEIN 提供的系统解决方案，提升了其包装解决方案的效率和可用性。
通过智能齿轮箱和Smart Service，实现包装流程的数字化监控
包装行业对工艺稳定性和效率的要求日益提高。因此，Schreyer Sondermaschinen GmbH 等制造商纷纷采用 WITTENSTEIN 的数字解决方案：配备 cynapse® 功能的 Smart CPK 直角齿轮箱可在管状袋包装机中提供宝贵的状态数据。结合智能服务 cynapse® Monitor，这构成了强大的状态监测系统，有助于减少停机时间并提高设备可用性。
包装设备的数字化转型创造了真正的附加值
总部位于奥恩瓦尔德的Schreyer Sondermaschinen有限公司（Schreyer Sondermaschinen GmbH）致力于开发客户订制的包装解决方案，尤其专注于食品行业。作为欧洲披萨生产线领域的市场领导者，Schreyer的设备每分钟可包装多达250个冷冻披萨。
其管状袋包装机确保了极高的精度——即使使用厚度仅为8至10微米的超薄箔片也能精准作业。
WITTENSTEIN alpha 的智能齿轮箱和 Smart Service 模块，有望成为公司在市场上的独特卖点。
挑战：确保薄膜切割过程中的工艺稳定性
在管状袋包装机的横向封口工位，对切割刀片的精度调整至关重要。切割刀片与高温封口钳（95–110 °C）的结合会引起热膨胀，从而影响切割质量。切割不彻底会导致包装错误，并可能造成停机时间。迄今为止，尚无法在早期阶段检测到维护需求。
用于数字设备监控的智能齿轮箱
凭借配备CPK锥齿齿轮箱和集成cynapse®技术的解决方案，WITTENSTEIN为齿轮箱内部的状态监测提供了紧凑型方案。系统会记录温度、振动和加速度数据，并通过IO-Link和OPC UA协议将其传输至控制系统或云端。
Smart Service cynapse® 监控系统可自动分析数据、检测限值偏差，并支持提前制定维护计划。这不仅节省了编程工作量、提高了设备可用性，还支持预测性维护——完全符合工业 4.0 的要求。
