INIRA® 加速 RASOMA 龙门架的安装
INIRA 能够实现更快、更安全且精度达微米级的齿条安装——将夹紧时间缩短 50%，将定位时间最多缩短 98%
RASOMA 借助 WITTENSTEIN 的 INIRA® 系统提升龙门架效率
RASOMA 是一家德国车床、专用机床及自动化解决方案制造商。针对其大型龙门系统，WITTENSTEIN 提供了 INIRA® 安装解决方案，使齿条的安装速度大幅提升，操作更简便，精度更高。
我们的 INIRA® 安装解决方案为龙门架设计树立了新标杆
RASOMA 的龙门系统需要长达 200 米的齿条和多达 400 个定位销。传统的螺丝夹紧方式既耗时又费力。
WITTENSTEIN 的 INIRA® 安装解决方案——融合了 INIRA clamping、INIRA adjusting 和 INIRA pinning 技术——彻底革新了安装流程。 集成式夹紧装置、偏心套筒和无屑定位销技术，可将齿条夹紧的安装时间缩短多达50%，定位销安装时间缩短多达98%，同时确保微米级精度并改善人体工学。这带来了显著的时间和成本节约，特别是在处理铁路车轮等重型组件的大型龙门应用中。
当每个门式结构需要安装长达 200 米的齿条，并需安装多达 400 个定位销时，您可节省数个人工日的时间和成本。
一站式提供全面的线性驱动解决方案。
INIRA® 是一种模块化装配系统，可简化直线齿条在机床床身和龙门结构中的安装。主要优势包括：
- INIRA clamping：集成式夹紧机构取代了外部螺钉夹具，可节省高达 50% 的时间。
- INIRA adjusting与INIRA pinning：实现无切屑、高精度定位，定位速度提升高达 98%。
- 微米级精度对准：确保齿条与运动轴线完全平行。
- 符合人体工学且安全的工作流程：减轻操作人员的手动劳动和身体负担。
这些特性使 INIRA® 成为在严苛机床环境中实现快速、精准且安全齿条安装的行业标杆。
探索我们的产品
使用 INIRA® 进行龙门架设计既简单、快捷又安全。
在设计龙门结构时，为了将齿条安装到机床床身上，通常需要使用多个螺纹夹具将其夹紧在安装底座上，并用螺栓拧紧。这种夹紧方法需要花费大量时间和精力。而 INIRA® 夹紧系统则大大简化了这一过程，因为夹紧装置已集成在齿条内。插入并拧紧内六角螺钉后，将偏心套筒安装在螺钉头上。 随后，通过拧紧组装套筒将齿条夹紧在安装底座上，此时齿条将与小齿轮-齿轮箱单元的运动轴线完全平行。拧紧螺钉后，可再次拆下组装套筒，用于下一根齿条。这一革命性设计将装配时间缩短了多达50%。简单轻松的装配过程减轻了体力负担，且INIRA clamping还能根据具体应用场景提供全新的设计选择。
